Parket produktion

Parket er en af ​​de populære og eftertragtede gulvbelægninger. Det er lavet af producenter i Rusland og andre lande af massivt træ ved hjælp af specialudstyr. Produktionen af ​​dette materiale er en kompleks og ansvarlig proces, som belægningens kvalitetsegenskaber afhænger af.

Parket produktion

For at producere parket skal du have specialudstyr. Dette omfatter savmaskiner, tørreenheder, savslibningsmekanismer og en limpresse. Produktionen af ​​parket er baseret på brugen af ​​specielle enheder, der udfører hver komponent med præcision. Det kan være høvle-, fræse- og endeskæremaskiner. Alle større inventar skal placeres i umiddelbar nærhed af hinanden.

REFERENCE! Hvis værkstedet er lille, så kan nogle af handlingerne udføres i andre bryggers. I de fleste tilfælde udføres forberedende arbejde i et åbent område under en baldakin.

Generelt er parketbranchen populær blandt investorer og iværksættere. Forretningens rentabilitet er ifølge forskellige skøn omkring 15%. Ved valg af udstyr er det nødvendigt at tage hensyn til den type produkt, der fremstilles. Produkter i økonomiklasse kræver meget mindre økonomiske investeringer, mens produktionen af ​​luksusprodukter vil kræve yderligere indkøb af yderligere mekanismer.

Hvad er det lavet af?

Kun de mest værdifulde træsorter anvendes i fremstillingen af ​​belægningen.Traditionelle materialer er eg, valnød, birk, ahorn, ask og bøg. Oliven, merbau, kirsebær, chokoladetræ og andre betragtes som eksotiske. Eksklusive racer har forbedrede præstationsindikatorer. Således er de meget mere modstandsdygtige over for fugt og temperaturændringer. Under fremstillingsprocessen er det nødvendigt at kombinere forskellige træsorter. Udgangsmaterialet er små stænger 10 mm tykke.

VIGTIG! Før du laver, bør du sikre dig, at træet er godt tørret. Ellers kan den færdige gulvbelægning blive skæv. Fugtighed ifølge GOST bør ikke være mere end 3-9%.

Produktionsteknologi

Hver producents parketproduktionsteknologi er omtrent identisk. De eneste forskelle er i rækkefølgen af ​​trin og nogle behandlingsmetoder. Derudover afhænger kvaliteten af ​​det endelige produkt af producentens holdning til produktionsprocessen og kontrol på hvert trin af arbejdet. Lad os overveje de vigtigste stadier af belægningsproduktion:

• Forberedende fase. Mens træet står på et lager eller et lagersted, er det vigtigt at forberede det omhyggeligt til det videre arbejde. Det skal kontrolleres for mekaniske skader og andre defekter. Defekte råvarer må ikke komme i arbejde.
• Tørring af sorterede produkter. I specielle tørrerum holdes træsorter under høje temperaturer i et par måneder. På dette stadium sker varmebehandling af materialet.
• Savning af træ. I løbet af dette trin får belægningen den nødvendige konfiguration.
• Nogle dele limes sammen ved hjælp af en speciel presse.
• Belægning af slebet produkter med lak eller olie og afsendelse til færdigvarelageret.
• Efter færdigbelægning tørres råmaterialerne i et kammer under påvirkning af UV-stråling.

REFERENCE! Takket være varmebehandling er træet stærkt, tæt og modstandsdygtigt over for forskellige former for mekanisk belastning.

Fordele og ulemper ved parketbrædder

Blandt de få ulemper ved belægningen kan det bemærkes, at produktet skal beskyttes mod udsættelse for høje temperaturer, fugt og kemiske forbindelser. Derudover er mønsteret på lærredet envejs. De anførte ulemper kompenseres af dette produkts alsidighed og dets praktiske funktion. De væsentlige fordele ved denne belægning omfatter følgende:

• •Forskellige farvenuancer
• God slidstyrke og lang levetid
• Velegnet til efterbehandling af værelser i klassisk stil.
• Produktet sælges færdiglavet og kan installeres umiddelbart efter køb.
• Enkel og bekvem installation på grund af tilstedeværelsen af ​​en praktisk lås
• Modstandsdygtighed over for mekaniske skader.
• Materialet kan lægges på et opvarmet gulv efter tidligere installeret vandtætning.
• Det er praktisk at tilpasse længden af ​​strimlerne til rummets dimensioner ved blot at skære den overskydende del af.

OPMÆRKSOMHED! Parketplader er et miljøvenligt produkt, der er sikkert for menneskers sundhed.

Parket af høj kvalitet skal have de nødvendige kvalitetscertifikater. Med det rigtige valg af materiale og gulvbelægning vil belægningen tjene sin ejer i mange år.