Vil du lave en foldekniv med dine egne hænder? Jeg skal fortælle dig hvordan

Hvem af os drømte ikke som barn om at blive ejer af en god foldekniv? Når vi bliver ældre, interesserer vi os ikke længere for sådan legetøj, måske fordi vi uden problemer kan købe det. Det er en anden sag, hvis du selv har lavet sådan en kniv, til dig selv, som man siger, med sjæl. Så hvad er problemet? Det er ikke så svært at lave, og i dag taler vi om netop det.

Valg af værktøj og materialer

Der kan være to tilgange til denne sag - amatøragtig og seriøs. Hvilken er bedre til? Lad os finde ud af det:

• På amatøragtig tilgang Der er ingen særlig grund til at blive forundret over valget af stål med de nødvendige egenskaber. Materialet ved hånden tages og en kniv fremstilles af det. Denne mulighed er velegnet til dem, der endnu ikke har prøvet deres hånd med at lave knive, og til dem, der ikke har ekstra penge eller lyst til at gider at søge.
• Hvis tage tingene alvorligt, skal du gennemsøge en vis mængde specialiseret litteratur om kvaliteter af forskellige legeringer, metalbearbejdningsteknikker samt om hærdning og fremstilling af emner af godt værktøjsstål. Lad os ikke tale om damaskstål her - vi skal ikke smede en sabel. Forresten kan ikke enhver smed mestre denne opgave.

Det nødvendige sæt værktøjer afhænger også direkte af tilgangen til sagen. Måske klarer du dig med lommeartilleri i form af en fil, en håndboremaskine, smergel og en hacksav.Men hvis du arbejder for resultater, ville det være rart at have:

• stationær boremaskine;
• kværn;
• slibning maskine;
• bænk skruestik og et sæt klemmer.

For at lave en skabelon skal du bruge papir, en blyant, tykt pap eller hardboard og til udglødning, hærdning og temperering - en slags smedje og ovn samt affald eller vegetabilsk (helst oliven) olie.

Tegning og layout

Inden metalforarbejdning påbegyndes, er alt lavet på papir, og så er det lavet af pap prøve. Hvorfor sådanne formaliteter, spørger du. Faktum er, at sådanne fejl, som f.eks. numsen, der stikker ud i den foldede position eller utilstrækkelig nedsænkning af bladet i håndtaget, vil blive afsløret i den indledende fase. Det er lettere at lave en papskabelon om end et metalprodukt.

Hvis du er en halvdårlig designer, så lån tegninger på internettet. Låsemekanismer til foldeknive er klassificeret i:

• Pin - en af ​​de sværeste at udføre. En fjedermekanisme med en stift er placeret mellem foringen af ​​knivskaftet.
• Med lås på numsen. Hælen på bladet saves igennem, og en vippe er installeret i håndtaget, når den trykkes, åbner kniven. For at lave en sådan lås skal du have visse låsesmedfærdigheder og et sæt værktøjer.
• Lineær - den enkleste låsemulighed at implementere. Dens essens er, at en flad strimmel af konkavt stål, monteret mellem foringerne, forhindrer kniven i at åbne sig. I det væsentlige spiller denne strimmel rollen som en flad fjeder. For at lave en sådan lås behøver du ikke specialværktøj eller specifikke færdigheder.

Sekvensering

Hvis du laver en kniv for første gang, ville det være bedst at følge sekvensen beskrevet nedenfor, så går det meget lettere.

Processen begynder med klinger - den skæres ud og bringes i fuld overensstemmelse med layoutet. Dernæst laver de håndtag dele, bringes de i tankerne, hvorefter der bores huller i dem til fastgørelse for overlejringer.

Låsemekanisme udføres efter at hoveddelene af håndtaget er klar. Så kommer turen til dekorative overlæg. Skærpning vinger produceres i de sidste faser efter dens varmebehandling. Nedenfor vil jeg kort beskrive, hvordan man hærder en klinge.

Hærdningsproces

Hvis der ikke er særlig litteratur om metalbearbejdning ved hånden, er der en arbejder-bonde-metode. Uanset om du skal hærde metallet eller udgløde det, er algoritmen for handlinger i den indledende fase den samme. Klingen opvarmes i en smedje eller med en lommelygte til en sådan temperatur, at den holder op med at være magnetisk.

Hvis hærdet stål af god kvalitet oprindeligt blev taget, er det produceret før bearbejdning af emnet udglødning. Dens essens er at lade emnet afkøle langsomt, efter at det er blevet opvarmet til afmagnetiseringstemperaturen. Som et resultat bliver stålet blødere og ret modtageligt for forarbejdning.

Behandle hærdning nødvendigt for at genoprette klingens hårdhed og modstandsdygtighed over for slid. Til disse formål afkøles arbejdsemnet, der er opvarmet til afmagnetiseringstemperaturen, hurtigt ved at dyppe det ned affald eller olivenolie.

Opmærksomhed! Når du arbejder med olier og varmt metal, skal du have ildslukningsmidler ved hånden. I tilfælde af brand, prøv ikke at slukke olien med vand, brug en ildslukker.

Efter hærdning er det nødvendigt at lave ferie emnet i ovnen, så det ikke er for skrøbeligt, men forbliver hårdt og slidstærkt. Til disse formål opbevares klingen i et skab i et par timer ved en temperatur på 200 grader, hvorefter den får lov til at køle af af sig selv.

Det er kun klingen, der udsættes for varmebehandling, da der ikke er særlige krav til håndtaget vedrørende hærdning.

Kniv samling

Efter at alle delene er blevet omhyggeligt behandlet med fint sandpapir, og om ønsket også poleret med goi-pasta, begynder de at samle produktet. Fastgørelsesskruerne er af god kvalitet, så kniven ikke spiller og holder længe. Når du laver en stiftlås, skal du vælge et godt materiale til stiften, f.eks. titanium.

Dekorative overlæg forberedes på forhånd til montering ved at lave udsparinger i dem, hvis det er nødvendigt. fastgørelsesbeslag. Efter omhyggeligt at have justeret alt, læg puderne på limen. Efter samling af kniven poleres den om nødvendigt igen, og foringen imprægneres med olie (træ) eller lak.

Skærpende problemer

Afhængig af formålet, uanset bladets profil, slibes kniven først på en groft hvæsesten og derefter på en finkornet. Slibevinklen for foldeknive er omkring 15-20 grader. En større vinkel er god til en campingkniv, der bruges til at hugge børstetræ. Glem ikke reglen: Jo mindre vinkel du giver, jo skarpere vil bladet være, men samtidig bliver det hurtigere sløvt. Du kommer ikke til at barbere dig med en foldekniv, vel? Så gør ikke slibningsvinklen mindre end ti grader. Kort sagt, prøv det, vælg selv hvilken slibning der passer bedst til dine behov.