Gør-det-selv kedel

Med stigende brændstofpriser bliver folk i stigende grad interesseret i alternative billige energikilder. En af disse ressourcer er spildolie og andre olieprodukter, som genanvendes i store mængder af det moderne samfund. I stedet for at bruge penge på genbrug, fandt lyse hjerner på en måde at bruge dem som brændstof. Designet af varmekedler under minedrift er baseret på denne idé.

Kedeldesign under udvikling

Der er flere hovedtyper af spildoliekedler; de adskiller sig i metoden til brændstofforbrænding, antallet af termiske kredsløb og graden af ​​automatisering af enheden. Uanset dette er designet af alle enheder, både industrielt fremstillet og fremstillet i hånden, identisk og er baseret på de samme fysiske principper.

Hvordan enheden fungerer

Lad os se på det grundlæggende princip for drift ved at bruge eksemplet med en kedel af den mest almindelige type - med en dråbeforsyning af olie i forbrændingsskålen og tvungen luftindsprøjtning. Designet af disse kedler er meget pålideligt, har bevist sin effektivitet i praksis, og vigtigst af alt er det nemt at gentage med egne hænder.

Hovedelementet i enheden er en forbrændingsskål, hvori brugt olie tilføres dråbe for dråbe ved hjælp af tyngdekraften, og en luftstrøm tvinges. Olien, der falder på en varm skål, fordamper øjeblikkeligt, de resulterende dampe, sammen med strømmen af ​​tvungen luft, føres ind i forbrændingskammeret, hvor de brændes ved høj temperatur og frigiver en stor mængde varme. Den frigivne varme opvarmer kølevæsken i kedlen, hvilket giver rumopvarmning. De resulterende forbrændingsprodukter udledes gennem skorstenen.

Det vigtigste at bemærke er, at for normal drift af kedlen er en stor mængde frisk luft og høj temperatur i forbrændingskammeret nødvendig, hvilket sikrer fuldstændig forbrænding af brugt olie uden frigivelse af skadelige stoffer.

RÅD! Du bør ikke tage luft ind i forbrændingskammeret fra rummet. Den mest rationelle måde at gøre det på er fra gaden, hvilket giver forvarmning af den tilførte luft.

Kedel oprettelse diagram

Før du begynder at oprette en kedel til test med dine egne hænder, skal du klart bestemme, hvilken type kedel der passer bedst til dig. Dette afhænger primært af de opgaver, du planlægger at tildele den varmeenhed, du opretter. Så for at opvarme en lille garage er en direkte varmekedel, uden en vandvarmeveksler og et komplekst ydeevnekontrolsystem, ganske tilstrækkeligt.

Hvis du planlægger at bruge en spildoliekedel som varmekilde til at opvarme flere rum eller et drivhus, vil kedlen allerede have en vandvarmeveksler. Det mest avancerede design vil samtidig kunne løse problemerne med opvarmning og varmtvandsproduktion.I denne artikel vil vi se på produktionen af ​​det mest almindelige varmeudstyr med et kølevæskekredsløb.

Klargøring af værktøj og materialer

Kedlens fremstillingsproces begynder med forberedelsen af ​​de nødvendige materialer og værktøjer.

Til produktion skal du bruge følgende værktøjer:

• Svejsemaskine;
• Vinkelsliber;
• Bore;
• Sæt med håndværktøj (hammer, tænger, filer osv.)

Fra materialer og udstyr:

• Tvungen luftventilator (normalt brugt i automobilsnegle);
• Rør med en diameter på 110-120 mm;
• Rør med en diameter på 32 mm (vægtykkelse fra 3,5 mm);
• Rustfrit stålrør med en diameter på 8-10 mm;
• Forbindelser til tilslutning af vandkredsløbet;
• Gammel iltflaske 10 liter;
• Gammel 50 liters propantank;
• Metalplade 3 og 4 mm;
• Asbest ledning.

VIGTIG! At lave en kedel med egne hænder involverer en stor mængde svejsearbejde. Svejsesømme skal være af høj kvalitet og sikre enhedens tæthed. Hvis du ikke er sikker på dine evner, så inviter en erfaren svejser til at hjælpe.

Samling af enheden selv

Vi samler enheden i overensstemmelse med diagrammet i den første del af artiklen.

Først og fremmest laver vi enhedens krop, som vi har brug for den cylindriske del af en propancylinder til. Brug en vinkelsliber til at adskille den nederste og øverste sfæriske del fra cylinderen (de afskårne dele, vi skal bruge dem senere).

VIGTIG! Når du arbejder med gasflasker, skal du ikke glemme sikkerheden. Før du begynder at gøre noget med dem, skal du holde dem fyldt med vand i 24 timer.

Vi begynder at fremstille forbrændingskammeret og varmeveksleren.Vi bruger kroppen af ​​en iltcylinder som forbrændingskammer; til flammerør bruger vi et rør med en diameter på 32 mm. Skær komponentdelene i ca. 70 cm stykker og svejs varmeveksleren med en 4 mm tyk metalplade som bund. Som et resultat bør du have et design som det i figuren nedenfor.

Indsæt den færdige varmeveksler i kedelkroppen og tilslut komponentdelene ved svejsning, svejs derefter beslagene på siden for tilslutning til vandkredsløbet og et 110 mm rør som skorsten. Svejs den nederste del til kroppen, efter at have lavet en inspektionsluge med et dæksel i det.

Tiden er inde til at lave en efterbrænder - det er et rør med en diameter på 32 mm med borede huller med en diameter på 3-5 mm, gennem hvilke luft pumpes ind i forbrændingskammeret ved hjælp af en ventilator; inde i det er der et rør med en diameter på 8-10 mm til tilførsel af olie. Den øverste del af propancylinderen er fastgjort til efterbrænderen.

Tilbage er blot at samle alle delene sammen, tætne samlingerne med asbestsnor og sætte ventilatoren på. Resultatet skal være et design som det på figuren.

Hvorefter du kan fylde systemet med vand, sørg for at det er tæt og udfør en testkørsel.

Med forbehold for sikkerhedskrav og korrekt drift vil en selvfremstillet kedel tjene dig i mange år.