Sådan kontrolleres en køleskabskompressor

Kompressoren er en nøglekomponent i ethvert køleskab. Hvis det fejler, vil det påvirke enhedens funktion. Et nedbrud truer køleskabets fuldstændige fejlfunktion. Derfor er det værd at prøve at tjekke kompressoren selv.

Vi kontrollerer køleskabets kompressor: modstand, relæ, trykkontrol

Det er bydende nødvendigt at kontrollere modstanden. Hvis der er en fejl, er der mulighed for at få et elektrisk stød. Du kan kontrollere kompressoren ved hjælp af følgende parametre:

1. modstand;
2. tryk;
3. nuværende.

Hvis viklingen er beskadiget, observeres spændingsstigninger, der kan overføres til huset. For at kontrollere modstanden anbefales det at måle den i hver af de 3 kontakter, inklusive produktets krop. Vælg områder uden maling. Hvis der ikke er noget spring eller beskadigelse, vises et uendelighedstegn på skærmen på diagnosticeringsenheden.

Det anbefales at diagnosticere tryk ved hjælp af en trykmåler. Det er nødvendigt, hvis der er indikatorer for strukturel fejl, men måling af modstanden afklarede ikke noget.

Det er vigtigt at forbinde alt sikkert og korrekt. Aflæsningerne tages med kompressoren tændt. Du kan få følgende resultater:

1. En værdi på 6 atmosfærer vises på skærmen, og indikatoren begynder at stige.Dette angiver produktets funktionalitet.
2. Trykaflæsningen er under 6 og begynder at falde. Hvilket betyder, at du skal udskifte trykhuset.

Det er vigtigt at ringe til startrelæet, som giver dig mulighed for at finde ud af, om der løber strøm til motoren. Du skal bruge et multimeter med klemmer. For renheden af ​​diagnostik bør grundlaget for undersøgelsen være et arbejdsrelæ. Den er forbundet til kompressorens hulrum. Derefter spændes en af ​​ledningerne med en tang.

Indikatoren afhænger af motoreffekten. Hvis det er omkring 120 W, vil displayet vise et resultat på 1,1–1,2 V. Hvis effekten er højere, omkring 140 W, så vises 1,3 V på skærmen.Dette indikerer, at relæet virker. Udseendet af andre data indikerer tilstedeværelsen af ​​problemer.

Opmærksomhed! Når du starter selvdiagnose, er det vigtigt at være forsigtig og handle forsigtigt for ikke at skade dig selv.

Kompressorer i køleskabe

Kompressoren er en vigtig komponent. Hvis der er problemer med det, stopper enheden med at fungere. For at identificere årsagerne til fejl er det derfor vigtigt at forstå, hvordan kompressoren er designet, og hvordan den fungerer.

Hvordan fungerer kompressorer i husholdningskøleskabe?

Dette er hoveddelen af ​​ethvert køleskab. Det ligner en pumpe, der pumper kølemiddel gennem rørene. Det fjerner varm luft fra hoveddelen af ​​enheden.

Det er kompressoren, der oftest fejler og fører til problemer i driften af ​​køleskabet. Det kaldes ofte hjertet af enheden. Det spiller en af ​​nøglerollerne i produktets korrekte og gode funktion. Med dens hjælp pumpes damp og placeres i kondensatoren. Det er her kølemidlet gør det flydende.

Princippet om drift af kompressoren i køleskabet

Køleudstyr kræver kølemiddel for at fungere korrekt. Freon bruges oftest. Det, der bevæger sig langs et lukket kredsløb, ændrer sine temperaturindikatorer. Mange dele af designet hjælper ham med at gøre dette, herunder:

1. En kompressor, der skaber det nødvendige tryk.
2. En fordamper, der fjerner varme fra kølekammeret.
3. En kondensator, der afgiver varme til ydersiden.

De anførte handlinger er dynamiske. Kompressoren fungerer takket være en elektrisk motor. Den er placeret inde i kropsdelen. Til køleskabe anvendes en stempelkompressor, forseglet.

Det grundlæggende princip for driften af ​​enheden er at frigive intern varme til omverdenen, hvilket tillader luften i kammeret at afkøle.

Diagnostik og mulige årsager til kompressorfejl

Blandt de mulige funktionsfejl og årsager til funktionsfejl i denne del af udstyret er det værd at bemærke:

1. Den brummer eller starter ikke. Det er der flere grunde til. Relækredsløbet kan være åbent, eller der er ingen spænding, for lav. Derefter skal du kontrollere de angivne indikatorer. Sikringen kan være sprunget.
2. Den brummer, men starter ikke. Det termiske relæ er aktiveret. Det er nødvendigt at kontrollere, om de elektriske forbindelser er udført korrekt. Startkondensatoren kan være årsag til problemet. Manglende start skyldes nogle gange, at startrelæet ikke aktiveres eller en kortslutning i motorviklingen.
3. Efter start slukker startviklingen ikke. Dette kan være forårsaget af lavt kølemiddeltryk eller en defekt kondensator. Fejl ved installation af elektriske kredsløb kan føre til lignende konsekvenser.
4. Det virker, men det termiske relæ udløses med jævne mellemrum. Kan skyldes overskydende strøm på grund af defekte elektriske forbindelser.Lav spænding fører nogle gange til lignende problemer.
5. Virker med korte cyklusser. Muligvis på grund af funktionsfejl i det termiske felt eller på højtrykspressostatens funktion. Dette kan være forårsaget af tilstedeværelsen af ​​luft eller manglende afkøling.
6. Fungerer med lange cyklusser. Dette kan være forårsaget af tilstoppet kølemiddelkondensator eller isdannelse på fordamperen.

Tips til selv at tjekke din køleskabskompressor

Hvis du har problemer med betjeningen af ​​dit køleudstyr, kan du selv prøve at diagnosticere det. Du skal handle forsigtigt. Husk sikkerhedsforanstaltninger. Når du bruger testenheder, er det vigtigt at sikre, at forbindelsen er korrekt flere gange.

Hvis der opdages en fejl, anbefales det at kontakte en specialist for reparation. At prøve at løse problemet på egen hånd kan gøre situationen værre. Derfor bør du ikke selv udføre komplekse reparationer. Især hvis du ikke er sikker på rigtigheden af ​​de diagnostiske resultater. Ellers bliver du nødt til at købe nyt udstyr på grund af den fuldstændige nedbrydning af det gamle.