Svejsemaskiner: typer, typer, varianter

Svejsemaskine er en mekanisme, enhed, værktøj til pålidelig forbindelse af metaller ved at opvarme/smelte dem ved hjælp af en elektrisk lysbue.

Svejsemaskinen bruges i produktion, industri, reparation, byggeri og husholdninger. Hvis du ikke har beskæftiget dig med svejsemaskiner før, så er denne artikel noget for dig.

Nedenfor vil vi analysere, hvad PV er ved svejsning, hvilke svejsetilstande der er, hvordan de adskiller sig, hvilke typer svejsemaskiner findes, driftsprincippet for forskellige typer svejsning, hvordan forskellige typer svejsemaskiner adskiller sig.

Hvad er PV?

PV – varighed af tænding. Dette er en indikator, der måles i procent og bestemmer, hvor længe svejsemaskinen kan fungere. Lad os se på et eksempel:

Du købte svejsning med 50 % duty cycle. Det betyder, at apparatet på almindelige 10 minutter vil koge/virke i 5 minutter og hvile/afkøle i 5 minutter.

For industrielle svejsemaskiner kan tidsindikatoren nå op til 100 % - kontinuerlig drift. Husholdningsmodeller kan gå op til 70%.

Svejsetilstande

Der er fire svejsetilstande:

• MMA
• TIG
• MIG
• MAG

Den første svejsetilstand er normal svejsning, en elektrode bruges, der er en bue. Den mest populære svejsetilstand findes oftest i inverter-svejsemaskiner.

TIG er den samme svejsetilstand med en elektrode fra en lysbue, men i gas. Det vil sige, at en inert gas tilføres til håndtaget med elektroden gennem en slange, som ikke tillader gassen at oxidere.

MIG'er bruges i semi-automatik. Svejsning sker ved at smelte stål/kobbertråden på grund af den høje strøm. En beskyttelsesgas (argon, kuldioxid) tilføres den smeltede tråd; den forhindrer metallet i at oxidere og beskytter systemet mod snavs og interferens. MAG bruges også i inverter semi-automatiske maskiner. MAG adskiller sig fra MIG ved, at den ikke bruger beskyttelsesgas, det vil sige, at den blot svejser metallet med en ledning, gennem hvilken der tilføres en høj strøm.

Hvilke typer svejsemaskiner findes der?

Der er fire hovedtyper af svejsemaskiner:

• Transformer svejsning.
• Ensrettere.
• Invertersvejsning.
• Halvautomatiske enheder.
• Plasmaskærere.
• Spotter – enheder til punktsvejsning.

Du kan også vælge universelle svejsemaskiner. De fungerer i alle tilstande og er velegnede til svejsning af jernholdige, ikke-jernholdige og tynde plader. Universale har også en ensretter til at konvertere vekselstrøm til jævnstrøm.

Lad os se på hver type separat.

Svejsetransformatorer

Dette er en grundlæggende type svejsning ved hjælp af elektroder. Transformatoren forsynes med strøm fra nettet. Når den passerer gennem transformeren, falder spændingen, og strømmen stiger. Elektricitet her leveres periodisk. På grund af dette og det lave beskyttelsesniveau er transformatorsvejsemaskiner ikke populære.

Svejsejern

I det væsentlige er disse de samme transformere. Spændingen af ​​elektricitet fra netværket falder, strømmen stiger, men derudover passerer den gennem en ensretter lavet af transistorer. Sådan producerer ensrettere jævnstrøm.Elektroder bruges også til svejsning, men det er også muligt at bruge tråd.

Inverter svejsemaskiner

Invertersvejsning er udstyret med automatisk styring, en transformer til at ændre spænding og ensrettere til at generere jævnstrøm. Invertere har den højeste effekt, de er kompakte og vejer lidt. Den primære driftstilstand for invertere er MMA, men der er modeller, der fungerer i flere tilstande. De laver mad med elektroder. Elektrodens type og diameter er ikke vigtig. Invertere er universelle, og derfor de mest populære blandt alle typer svejsning.

De er udstyret med yderligere beskyttelse mod ustabil spænding og kortslutning. I modsætning til transformere og ensrettere er deres lysbue konstant og stabil. På grund af deres lille størrelse og lette vægt er de nemme at transportere.

Ulempen ved invertere er dårlig beskyttelse mod støv og fugt. De fleste modeller er dårligt beskyttet mod støvet eller fugtig luft, så brug ikke inverter-svejsere i støvede områder/dem med en relativ luftfugtighed over 85%.

Inverter halvautomatiske maskiner til bilreparationer

Oftest bruges halvautomatisk svejsning ved reparation af et bilkarosseri. Halvautomatiske maskiner kan være med transformer, ensretter eller inverter. Inverter-modeller er mere bekvemme og populære. Halvautomatiske maskiner svejses med tråd. Tråden kan være stål, aluminium eller rustfrit stål. Stål bruges kun til jernholdige metaller. Diameteren af ​​tråden varierer afhængigt af typen, men varierer fra 0,5-2 millimeter, så halvautomatisk svejsning giver et tyndt og jævnt spor.

For at bruge halvautomatiske enheder har du brug for en cylinder med beskyttelsesgas. Argon eller kuldioxid anvendes.Argon er kun til svejsning af emner af aluminium, kuldioxid er til stål og jern. Hvorfor har du brug for gas i en halvautomatisk maskine? Gassen beskytter det svejste metal mod oxidation ved kontakt med luft. Driftsmåden med beskyttelsesgas kaldes MIG, uden beskyttelsesgas – MAG. Den første er ligeglad med tykkelsen af ​​materialet, den anden er effektiv ved svejsning af jernholdige metaller.

I halvautomatiske maskiner er alt reguleret - gasforsyning, strømstyrke, spænding, trådfremføring. Universal semi-automatiske maskiner kan endda svejse aluminium billets. Den største fordel ved halvautomatiske maskiner er kvaliteten af ​​sømmene; de ​​er tynde, glatte og holdbare. En anden fordel er driftsformen med beskyttelsesgas - det tillader ikke materialet at oxidere, så tynde metalplader kan svejses ved hjælp af en inverter semi-automatisk maskine.

Plasmaskærere

Plasmaskærere kan skære og svejse metaller af forskellig tykkelse. For at gøre dette bruger de luft. Almindelig luft fra atmosfæren suges ind, passerer gennem enheden og kommer ind i plasmatronen - den arbejdende del, brænderen. Der opvarmes luften af ​​en elektrisk lysbue genereret af en plasmaskærer. Luften bliver så varm, at den bliver til plasma. Dens temperatur når 30.000 grader eller højere i professionelle plasmaskærere. På grund af dette kan plasmaskæreren nemt skære ethvert metal. Husholdningsmodeller (strøm op til 90 ampere inklusive) kan skære tre centimeter i metal. Effekten af ​​professionelle plasmaskærere når 170 ampere; de ​​kan skære fem centimeter metal.

Når du vælger en plasmaskærer, skal du være opmærksom på dens driftscyklus (på varighed) og skærehastighed.

Spottere til fiksering af buler

Spottere er specialiserede enheder til svejsning af tynde metalplader i biler og reparation af kropsdele.Spottere er et system bestående af en strømkilde, tilslutningskabler, en ensretter, et fungerende håndtag/pistol og en tænd/sluk-knap. Derudover har spottere vedhæftede filer - en omvendt hammer.

Den fungerer på samme måde som en almindelig inverter, men bruges til forskellige formål. Et kredsløb skabes fra materialet, der svejses gennem jorden, svejsekabler, strømkilde til arbejdsdelen. En dyse/spids/omvendt hammer sættes i arbejdsdelen. For at bruge enheden skal du påføre en kort, men kraftig puls, derefter svejses spidsen af ​​håndtaget til bulen i kroppen. Træk i håndtaget for at fjerne bulen.