Halvautomatisk eller inverter: Bestem, hvad der er bedre og mere rentabelt for brugerne

En svejsemaskine bruges til at samle metaller. Det bruges i produktion, industri, reparation, byggeri og husholdningsarbejde til at løse problemer på forskellige niveauer. I løbet af de sidste par år er efterspørgslen efter svejsemaskiner "til deres egen husstand" steget - hver mester ønsker at anskaffe sig et tiltrængt værktøj til at bruge det til deres egne formål. Men hvilken svejsemaskine skal en ny bruger, der aldrig har beskæftiget sig med sådant udstyr, vælge? Dem er der utroligt mange af. Hvad er deres fordele og ulemper? Hvilken svejsemaskine er bedst til hjemmebrug?

I denne artikel vil vi analysere, hvilke typer svejsemaskiner der findes, driftsprincippet, funktioner og forskelle ved svejsemaskiner, driftsprincippet for en inverter og en halvautomatisk maskine, hvordan en inverter adskiller sig fra en halvautomatisk maskine, som er bedre: en inverter eller en halvautomatisk maskine.

Typer af automatiske svejsemaskiner

Der er fire typer svejsemaskiner:

• Transformer.
• Ensrettere.
• Inverter.
• Halvautomatiske enheder.

Transformer type svejsemaskiner. Drevet af en transformer.Elektricitet passerer gennem det, en transformer indeni konverterer det, og outputtet er energi med lav spænding og høj strøm. Selve transformatoren begynder at forbruge mere spænding.

Ensrettersvejsning. I det væsentlige er dette det samme som transformatorer, men med en ekstra blok. En ekstra blok stabiliserer strømmen - den kommer til transformeren som vekselstrøm, og ensretteren gør den konstant. Deraf navnet.

Inverter svejsemaskiner. Den mest populære type svejsemaskiner. Afviger fra tidligere størrelser. Invertere indeholder kompakte og små transformere, men kraften af ​​sådanne enheder er større end store. Strømmen stabiliseres også og bliver konstant ved hjælp af en ensretter.

Halvautomatiske maskiner er den næstmest populære type svejsning. De kan være baseret på en hvilken som helst af tre typer strømkilder. På grund af dette varierer deres vægt, dimensioner og pris. En halvautomatisk maskine adskiller sig fra en inverter i sit funktionsprincip - ved invertersvejsning bruges elektroder, mens der ved semiautomatisk svejsning anvendes tråd.

Fordele og ulemper ved invertersvejsning

Fordele:

• Lille størrelse og vægt.
• Lille pris.
• Nem at transportere.
• Høj effekt.
• Velegnet til de fleste svejseapplikationer.
• De vil ikke lyse op.
• Kvalitet af arbejde/sømme.

Minusser:

• Ikke egnet til alle metaller.
• Ikke egnet til små, dekorative, omhyggelige arbejde.

Fordele og ulemper ved semi-automatiske svejsemaskiner

Fordele:

• Sømkvalitet.
• Høj beskyttelse af indvendige elementer.
• Yderligere funktioner - materialeopvarmning.
• Velegnet til alle metaller.
• Kan bruges til småt, dekorativt, omhyggeligt arbejde.

Minusser:

• Store størrelser.
• Højt forbrug.
• Yderligere forbrugsstoffer er nødvendige - en gascylinder, ledning.
• Ikke egnet til alle job.

Design og princip for drift af en inverter til svejsning

En klassisk inverter består af:

• Ensretter. Sammen med transistorer stabiliserer den strømmen og gør den konstant.
• Filter. Det beskytter inverterens interne komponenter mod snavs og interferens, der kan beskadige enheden.
• Inverter. Selve inverteren består af en radiator, der fjerner varme, transistorer og en transformer.
• Kontrolpaneler. On/off knap, spændingsregulatorer.

Elektricitet fra netværket går til transformeren, hvor spændingen falder og strømmen stiger; passerer gennem ensretter-transistoren, bliver strømmen konstant, passerer derefter gennem støjfilteret og går til elektroden. Et kredsløb skabes fra metallet gennem retur- og svejsekablerne til elektroden. Når elektroden bringes tæt på metallet, lukkes kredsløbet, der skabes en strømbue med høj temperatur, metallet og elektroden smelter, som tilsammen danner en forbindelsessøm.

Design og princip for drift af en semi-automatisk svejsemaskine

Den semi-automatiske svejsemaskine består af:

• Beskyttelsesgas cylinder.
• Gasforsyningsslanger.
• Tråd og dens fødemekanisme. Mekanismen har tre driftstilstande - skub, træk, blandet.
• Brændere.
• Kontrolpaneler.

Begrebet drift af en halvautomatisk enhed ligner en inverter - elektricitet fra netværket går til en transformer/ensretter/inverter. Spændingen falder, strømmen stiger, stabiliserer sig og bliver konstant. Derefter passerer det gennem filteret og føres til ledningen. En kæde skabes fra metallet, gennem kablerne og til ledningen. Der opstår en bue mellem tråden og metallet, temperaturen stiger, metallet smelter, det forbindes/der dannes en søm. Trådfremføreren fodrer den konstant, så du skal overvåge trådspændingen.På dette trin tilføres beskyttelsesgas, som skaber et beskyttende miljø på svejsestedet. Det beskytter selve den halvautomatiske enhed. Gassen kan være argon eller kuldioxid.

Hvad er forskellen mellem en halvautomatisk maskine og en inverter?

For det første de anvendte materialer. Hos en investor er disse elektroder. Ved semi-automatisk svejsning er dette tråd. Men i nogle halvautomatiske maskiner kan man bruge både elektroder og ledning.

For det andet beskyttelsesgas. Halvautomatiske enheder indeholder gas, som skaber et beskyttende miljø, så interferens og snavs ikke kommer ind i netværket/inde i enheden. På grund af det dannes der ikke fugt på arbejdsfladen, derfor forlænges udstyrets levetid og svejsekvaliteten forbedres.

Takket være automatisk trådfremføring er arbejdet med en halvautomatisk maskine hurtigere, nemmere og mere effektivt.

Kvaliteten af ​​sømmene - i halvautomatiske maskiner er de bedre, tyndere, fordi de skaber en homogen forbindelse fra tråden, der fødes af mekanismen. Enhederne kan bruges til svejsning af aluminium og andre komplekse elementer, tynde plader. Hvis du prøver at svejse dem med en inverter, vil sømmen være stor, ujævn, upålidelig og let deformeret.

På grund af dette er anvendelsesområdet for semi-automatisk og inverter svejsning forskelligt. Halvautomatiske maskiner bruges til at arbejde med tynde plader/dyre materialer, for eksempel til svejsning af karosseridele, aluminium og komplekse legeringer.

Invertere bruges i de fleste områder - konstruktion, reparation, husholdning.

Invertere er mere kompakte og vejer mindre end deres analoger - halvautomatiske kræver en gascylinder for at fungere, og de er selv større end førstnævnte.

Arbejd hurtigere med invertersvejsning på grund af langt forarbejde med en halvautomatisk maskine.

Hvad er bedre: inverter eller halvautomatisk?

Forkert spørgsmål.Dette er det samme som at sammenligne en flad- og en stjerneskruetrækker - de ser ud til at være nødvendige for den samme funktion (afskruning/drejning), men ingen stiller spørgsmålet: "Hvad er bedre: et stjernehoved eller en flad skruetrækker?”

En halvautomatisk maskine er designet til at udføre alt svejsearbejde, men den har høje driftsomkostninger, langt forberedende arbejde, større vægt, mere forbrug, samtidig med at den har beskyttelse og bedre sømme. Derfor bruges de kun til visse job - svejsning af bilkarosserier, tyndplade, komplekse eller dyre materialer.

En inverter er en kompakt svejsemaskine, der er bedst egnet til husholdningsopgaver. De har mindre vægt, lavere driftsomkostninger, højere svejsehastighed, er nemmere at transportere, men kvaliteten af ​​sømmene er dårligere og egner sig ikke til at arbejde med tynde plader som aluminium og tin.

Til små husholdnings-, kommercielle-, reparations- eller byggearbejder er det bedre at tage en inverter.

Til autoværksteder og professionelle værksteder - halvautomatisk.