Sådan fungerer pumpen: funktionsprincip, karakteristika og typer af enheder

I denne artikel vil du lære, hvor mange typer pumper der er, hvad er de mest populære typer vand/gaspumper, designet af stempelpumper, driftsprincipperne for hvirvel-, centrifugal- og rotationspumper.

Pumpens driftsprincip afhænger af dens type, så først skal du forstå pumpetyperne. I alt er der omkring tre tusinde af dem. De adskiller sig i design, virkemåde, mekanisme og metode til tilførsel/dispensering af vand. Alle typer pumper kan opdeles i to store grupper: positiv forskydning og dynamisk.

I fortrængningspumper skubbes væske/gas ud på grund af en ændring i det indre kammers volumen. Det mest populære eksempel er stempelpumper. I dem bevæger stemplet sig til enden af ​​kammeret, og vand følger det ind i det åbne kammer, hvorefter stemplet begynder at bevæge sig omvendt - kammerets volumen falder, vandtrykket stiger, og det flyver ud af rør.

I dynamiske pumper falder kammerets volumen ikke - vand skubbes ud fra pumpeelementernes virkning på det. For eksempel centrifugal og vortex.

Her er hovedtyperne af pumper:

• Stempel
• Bevinget
• Vingerotor
• Eksterne gear
• Indvendige gear
• Knaster med seglformede rotorer
• Løbehjul
• Bihule
• Skrue
• Peristaltisk
• Vortex
• Centrifugal

Nedenfor vil vi analysere de 4 mest populære typer pumper, fortælle dig om egenskaberne ved forskellige typer pumper, pumpernes design og princippet om deres drift.

Roterende pumper

Hovedtræk ved roterende pumper er, at de ikke har en ventil. Denne rolle udføres af rotorer, som hermetisk lukker for vandforsyningen.

Driftsprincip for roterende pumper

Vand kommer ind i den ene side af pumpen og kommer ud på den modsatte side. Indeni er der to trimmede halvskiver. Der er et mellemrum mellem deres bredde og pumpens væg, og den er fyldt med vand. Motoren driver halvskiverne. De er designet, så de ikke rører hinanden, når de roterer. En del vand forsegles og flyttes af rotoren, hvorefter to kamre med vand forbindes, rotorerne komprimerer dem, på grund af dette stiger trykket, vandet skubbes ud af pumpen. Rotorerne vender tilbage på plads, og cyklussen gentages.

Fordele ved roterende modeller:

• Høj ydeevne
• Ingen vibrationer
• De larmer ikke
• Kan pumpe tykke, tyktflydende og varme stoffer
• Du kan tilføre vand i den modsatte retning uden at fjerne pumpen
• Vand er selvansugende
• Ingen afkøling nødvendig
• Ingen smøring nødvendig

Minusser:

• Dyre reparationer
• Høj pris
• Kan ikke arbejde med solide indeslutninger

Roterende modeller bruges oftest i industrien, hovedsageligt i oliesektoren, men også i kemiske, marine og fødevareforarbejdningsanlæg. Ofte installeres roterende pumper af forsyningsselskaber i centralvarmesystemer.

Stempelpumper

Stempelpumpemodeller er populære i hverdagen og industrien. De har to ventiler. De er placeret på steder, hvor huset er forbundet til vandforsynings-/afgangsrørene. Kroppen af ​​sådanne enheder er en cylinder.Den indeholder et stempel, der passer tæt til cylinderens vægge. Et rør er forbundet til stemplet, som forbinder det med plejlstangen. Den anden er forbundet til kranken. Den er placeret på den ene side af disken.

Driftsprincip for stempelpumper

Motoren roterer en skive med et håndsving. Når håndsvinget bevæger sig væk, trækker det plejlstangen med sig, derefter røret, røret og stemplet. Dette øger volumenet af kammeret, som vandet strømmer ind i. Vand fylder kammeret, og skiven roterer. Krumtappen skubber plejlstangen, røret og stemplet. Stemplet presser på vandet, trykket stiger, og vandet skubbes ud af pumpen.

De vigtigste fordele ved stempelpumper:

• Pålidelig - der er næsten intet at bryde i dem
• Nem montering
• Ingen smøring nødvendig
• Ingen afkøling nødvendig

Minusser:

• Lav effektivitet
• Lav ydeevne

Oftest kan stempelpumper findes i fødevareindustrien og i boligvarmeanlæg. De bruges ofte inden for det kemiske område på grund af, at de kan arbejde med aggressive og eksplosive stoffer.

Centrifugalpumper

Centrifugalmodeller er dynamiske pumper. De skubber vand ud ved hjælp af knive. Designet af centrifugalpumper: et hjul med et lille antal blade er fastgjort til rotationsaksen, hele mekanismen er placeret i et metalhus, vand kommer direkte ind i midten af ​​hjulet, og det kommer ud af et siderør .

Driftsprincip for centrifugalpumper

Vand suges ind i apparatet gennem forsyningsrøret. Flow er opdelt i to dele - op og ned. Motoren bevæger hjulet med knive. Bladene flytter en del vand til udløbsrøret og skubber det ud.

Fordele ved centrifugalpumper:

• Høj ydeevne
• Høj effektivitet (97 %)
• Arbejd med store mængder vand
• Magtfulde
• Ingen pulsering i vandforsyningen

Minusser:

• Skal være helt fyldt med vand - ellers kan de komme til at sætte sig
• Følsom over for luftbobler
• Dyre reparationer

Centrifugalmodeller er installeret i industrien, de arbejder med store mængder vand, er kraftfulde og har høj effektivitet; De installeres sjældnere i hverdagen, da de er beregnet til intensivt og storstilet arbejde. Centrifugalpumper bruges til at pumpe vand fra lavvandede kilder (op til 10 meter).

Vortex pumper

Nogle af de mest populære modeller. Deres design og funktionsprincip ligner deres centrifugale modstykker. Designet af hvirvelpumper: en skive med et stort antal blade/vinger er fastgjort til enden af ​​motoraksen, mekanismen er placeret i et hus, hvor vand kommer ind og ud fra modsatte sider.

Driftsprincip for hvirvelpumper

Vand tilføres på den ene side. Bladene, der roteres af en motor, flytter vandstrømme - de suger ind, forsegler og flytter dele. Dette skaber en hvirvel inde i pumpekammeret, som øger flowet. Vandet skubbes ud af hvirvelen og bladene fra den modsatte side. Ved udløbet stiger vandtrykket 5-7 gange.

Fordele ved vortexpumper:

• Pålidelig
• Arbejd med faste partikler i vand
• Kan pumpe aggressive, gasformige og varme væsker
• Stille
• Små dimensioner
• Lav pris
• Højt tryk af udgående vand

Minusser:

• Kan ikke pumpe tyktflydende og tykke væsker
• Dårlig præstation
• Lav strøm
• Lav effektivitet (ikke mere end 45 %)

Sådanne enheder bruges hovedsageligt i hverdagen - hvor der er behov for højt væsketryk ved udløbet. For eksempel i varmesystemer, løfte vand fra dybe brønde (op til 20 meter).